Line laserimooduli rakendamine suures laserlõikamismasinas

SelleLine lasermoodulpõhineb laser -triangulatsiooni ja optilise projektsiooni põhimõtetel. See hangib objekti pinnakontuuriteabe, projitseerides laserjooned ja võttes peegeldunud valgust. Tänu oma ülitäpsetele ja kiiretele mõõtmisomadustele ning võimaluse pakkuda reaalajas täpset lõikamisjuhiseid, on sellest saanud peamine lisatehnoloogia laserlõikamise masinate jaoks, et saavutada täpne positsioneerimine ja tõhus töötlemine.

Liinilasermoodulite omadused ja eelised
1. Funktsioonid
Saadaval on mitu lainepikkust: mitme riba katmine Ultraviolet kuni nähtava valguseni infrapuna, näiteks 405NM, 520NM, 650NM jne, mida saab valida vastavalt erinevate rakenduse stsenaariumide vajadustele.
Fikseeritud punkti kuju: tavaliselt on sirgjooneline kuju, seal on ka ristjoonelisi lasereid, mis sobivad stseenide jaoks, mis vajavad sirgjoonelist näidustust.
Erinevad kiiritamiskaugused: ulatudes 0. 5m kuni 10m, mis võib vastata erinevate töökauguste nõuetele.
Rikkalikud mõõtmed: on erinevaid spetsifikatsioone, näiteks väikesed ja suured suurused, mis võivad kohaneda erinevate paigaldusruumide ja seadmete integreerimisnõuetega.
Hea ühtlus: nagu ühtne joonlaser, liinilaserite ühtlus on üle 80%ja jaotus on ühtlane. See on parim valik masina nägemiseks, 3D -skannimiseks ja mõõtmiseks38.
Kontrollitav lahknemisnurk: paralleelsete valguse laserite lahknemisnurk on väike, jooned on ühtlaselt kollimeeritud ja vahemaa ei mõjuta neid, mis tagab pikkade vahemaade mõõtmise täpsuse.
Tugev kohandamine: lainepikkus, võimsus, suurus, joone täpsus, voolu ja pinget saab kohandada vastavalt konkreetsetele nõuetele.

2. Eelised
Ülimalt arvestamine: Laser-triangulatsiooni põhimõtte põhjal võib see saavutada mikroni- või isegi nanomeetri taseme positsioneerimise täpsuse, mida saab kasutada täpse mõõtmise, vooluringide kiibi tuvastamise ja tööstusliku lõikamise jms jaoks, parandades märkimisväärselt tootmise tõhusust ja töötlemise kvaliteeti.
Kõrge heledus on nähtav: kõrghegeduse laserjoon on endiselt selgelt nähtav pikamaa vahemaa tagant, mis mitte ainult ei paranda töötõhusust, vaid laiendab ka rakenduse stsenaariume, näiteks suurte seadmete kaugjälgimine ja suurte hoonete öine tuvastamine.
Usaldusväärne stabiilsus: hoolika kavandamise ja optimeerimise kaudu saab see stabiilselt töötada erinevates keerulistes keskkondades, väljuvad selged ja ühtlased sirgjoonelised talad, tagada tööprotsessi järjepidevus ja usaldusväärsus ning vähendada keskkonnategurite põhjustatud vigu ja ebaõnnestumisi.
Lihtne integreerida: sellel on hea liidese kujundus, mida on lihtne integreerida teiste seadmete või süsteemidega, parandada kogu süsteemi paindlikkust ja tõhusust ning seda saab kohandada ja optimeerida vastavalt erinevatele tööstuslikele vajadustele, et täita erinevate rakenduse stsenaariumide konkreetseid nõudeid.
Tõhus energiasääst: kõrgtehnoloogilise optilise disaini ja vooluahela optimeerimise kasutamine võib energiatarbimist oluliselt vähendada, väljastades kvaliteetsed laserkiired, säästes ettevõtetele töökulusid ja vastates praegusele rohelise ja keskkonnakaitse arendamise kontseptsioonile.
Hea ohutus jõudlus: mõned liinilasermoodulid võtavad kasutusele mitu ohutuskaitsemehhanismi, näiteks ülepinge kaitse, ülevoolukaitse ja kiirguse kaitse kujundamine, mis võib efektiivselt takistada mooduli kahjustamist elektripuudulikkuse tõttu ning tagada ka kasutajate isikliku ohutuse ja vältida laserkiirguse võimalikke ohte.

Line laserimooduli spetsiifiline rakendamine suures laserlõikamismasinas
1. reaalajas kalibreerimine ja lõiketee korrigeerimine
Reguleerige dünaamiliselt lõikepea asukoht: skannige tooriku pind joonlaser -ga, et saada reaalajas tooriku pinna kontuurteave. Seda teavet kasutatakse lõikepea asukoha dünaamiliseks reguleerimiseks, et tagada lõiketee täpsus ja stabiilsus.
Lahendage materjali deformatsiooni või positsioneerimisviga: lõikamisprotsessi ajal võib lõiketee erineda etteantud trajektoorist materjali deformatsiooni või esialgse positsioneerimisviga tõttu. Line lasermoodul suudab selle kõrvalekalde reaalajas jälgimise ja tagasiside abil tuvastada ja parandada, et tagada lõikekvaliteet.
2. toorikukontuuri tuvastamine ja positsioneerimine
Ebaregulaarsed kujundid tuvastavad automaatselt: liinilasermoodul saab automaatselt tuvastada ebakorrapäraste toorikute kuju, sealhulgas servad, augud, muhke ja muud funktsioonid. See loob olulise aluse hilisema lõikamisraja kavandamiseks.
Lõiketeede kavandamine: tuvastatud toorikukontuuriteabe põhjal saab laserlõikamismasin automaatselt kavandada optimaalset lõiketeed, et vähendada jõudeoleku aega, parandada lõikamise tõhusust ja tagada lõikamise kvaliteedi.
Juhtum: metalllehtede intelligentse joondamise korral suudab liinilasermoodul täpselt tuvastada lehe serva ja augu asendi ning realiseerida kiiret ja täpset joondamist ja lõikamist.
3. Kvaliteedi jälgimise vähendamine
Lõikamisparameetrite reaalajas tuvastamine: liinilasermoodul suudab tuvastada põhiparameetreid, näiteks reaalajas lõike laiust, sügavust ja pinna tasasust. Need parameetrid on olulised näitajad lõikamise kvaliteedi hindamiseks.
Tagasiside juhtimissüsteem: tagastades tuvastustulemused juhtimissüsteemile, saab lõikeparameetreid (näiteks laservõimsust, lõikamiskiirust jne) õigel ajal reguleerida, et tagada lõikekvaliteedi stabiilsus ja järjepidevus. See aitab parandada tootluse määra ja vähendada tootmiskulusid.
4. mitme telje ühenduse koostöö
Keeruline kolmemõõtmeline lõikamine: suurtes laserlõikamismasinates kasutatakse keerukate kolmemõõtmeliste kujundite lõikamiseks sageli joonelasermooduleid koos robotrelvade või mitmeteljeliste platvormidega. Mitmeteljelise seotuse koostöö kaudu saab lõiketee täpsuse ja sujuvuse tagada ülitäpse töötlemisnõuete täitmiseks.

Line lasermoodulite tööstuse rakenduse juhtumid
1. metallitöötlustööstus
Parem täpsus paksu terasplaadi lõikamisel: metallitöötluse tööstuses, eriti paksude terasest plaatide lõikamisel, parandavad joonelasermoodulid märkimisväärselt lõikamise täpsust, pakkudes ülitäpset mõõtmist ja positsioneerimist. Näiteks laevaehituse ja silla ehituse põldudel on konstruktsiooni tugevuse ja ohutuse tagamiseks hädavajalik paksude terasplaatide täpne lõikamine. Line lasermoodulid võivad lõiketee reaalajas kalibreerida, vähendada materjali deformatsiooni või positsioneerimisvigade põhjustatud lõikamishälbeid ja tagada seega raiumise kvaliteedi.
2. autotootmine
Kerelehemetalliosade tõhus lõikamine ja augu positsioneerimine: Autotootmisprotsessis on kerelehemetalli osade lõikamine ja augu positsioneerimine võtme sammud. Line lasermoodulid saavutavad kehalehemetalli osade tõhusa lõikamise, tuvastades automaatselt ebakorrapärased toorikujud ja optimeerides lõiketee kavandamist. Samal ajal tagab selle ülitäpse positsioneerimise võime ka aukude täpsuse, parandades monteerimis täpsust ja autotööstuse üldist kvaliteeti.
3. kosmose
Komposiitmaterjalide (näiteks süsinikkiu) täpsus töötlemine: kosmoseväljal on töötlemise täpsuse ja kvaliteedi jaoks äärmiselt kõrged nõuded. Liinilasermoodulid mängivad olulist rolli komposiitmaterjalide (näiteks süsinikkiust) täpses töötlemisel. Pakkudes ülitäpset mõõtmist ja positsioneerimist, tagab liinilasermoodul komposiitmaterjalide lõikamise täpsuse ja pinnakvaliteedi, mis vastab kosmoseväljale suure jõudlusega osade nõudlusele.
4. uus energiaväli
Võimsuse aku laserlõikamise rakendamine: uue energia valdkonnas, eriti toitepatareide tootmisprotsessis, on poolakatükkide laserlõikamine peamine link. Liinilasermoodul tagab pooluse tükkide lõikamise täpsuse ja järjepidevuse, pakkudes ülitäpset mõõtmist ja positsioneerimist. See mitte ainult ei paranda toiteakude jõudlust ja ohutust, vaid vähendab ka tootmiskulusid ja vanaraskuid.

Line laserimoodulid mängivad laserlõikamismasinates olulist rolli. Need parandavad märkimisväärselt lõike täpsust ja tõhusust, kasutades lõiketeede reaalajas kalibreerimist, tooriku kontuuride täpset tuvastamist, lõikekvaliteedi jälgimist ja mitmeteljeliste ahela koostöö realiseerimist. Neid kasutatakse laialdaselt metalli töötlemisel, autode tootmisel, lennunduse, uute energia ja muude väljadena ning neist on saanud tänapäevase ülialalise laseri lõikamise hädavajalik võtmetehnoloogia.

Kontaktteave:

Kui teil on ideid, rääkige meiega julgelt. Pole tähtis, kus meie kliendid asuvad ja millised on meie nõuded, järgime oma eesmärki pakkuda klientidele kvaliteetseid, madalaid hindu ja parimat teenust.