Kas teate midagi lasergraveerimisest?

Lasergraveeriminetöötlemine põhineb arvjuhtimistehnoloogial ja laser on töötlemismeedium. Töötlemismaterjali füüsiline denatureerimine kohesel sulamisel ja gaasistamisel lasergraveerimise kiiritamisel võib lasergraveerimisel saavutada töötlemise eesmärgi. Lasergraveerimine on lasertehnoloogia kasutamine teksti kirjutamiseks objektile, see tehnoloogia välja nikerdatud sõna ei ole sälkudega, objekti pind on endiselt sile ja kiri ei kulu.

Lasertöötluse omadused:

Puudub kokkupuude materjali pinnaga, mehaaniline liikumine ei mõjuta, pind ei deformeeru ega vaja üldiselt kinnitamist. Seda ei mõjuta materjali elastsus ja painduvus ning see on mugav pehmete materjalide töötlemiseks. Kõrge töötlemise täpsus, kiire kiirus ja lai valik rakendusi.

Levinud viisid

1. jagatud laserlõikamiseks, lasergraveerimiseks, lasermärgistuseks, klaasist (kristall) nikerdamiseks jne.

2. protsess toimub lasergraveerimismasina, lasermärgistusmasina, laserlõikusmasina ja muude seadmete abil.

Ühine materjal

1. Mittemetalliliste materjalide töötlemine (co2 laser): pleksiklaas, puit, nahk, riie, plast, trükikummiplaat, kahevärviline plaat, klaas, sünteetiline kristall, sarv, papp, tihedusplaat, marmor, jade jne

2. Metallmaterjalide töötlemine (YAG laser) tavalised metallmaterjalid.

Graveerimise põhimõte

Vaskplaadi otsest lasergraveerimist on peetud tehniliselt võimatuks, kuid laseriga saab graveerida otse tsinki. Šveitsi MDC ettevõte plaatide valmistamise protsessi täiustamise kaudu, et saavutada otsene lasergraveerimine. Esmalt kaetakse vaskrullile õhuke niklikiht ja seejärel pinnale vask, millele järgneb tsingikiht. See tsingikiht neelab laserenergia ja aurustub koos selle all oleva vasega, luues tindivõrgu. Pärast nikerdamist kaetakse rull lõpuks kõva kroomikihiga, nagu iga teinegi nikerdusrull. Samuti töötati välja umbes 500 W võimsusega YAG laserid, mis suudavad raiuda 70,000 võrgusilma sekundis.

Otsene lasergraveerimissüsteem koosneb peamiselt kolmest osast: suure energiatarbega laser, laserülekandesüsteem ja optiline süsteem, reguleerides fookuskaugust, et reguleerida energiat pindalaühiku kohta.

Põhjus

Optoelektroonilise tehnoloogia kiire arenguga on lasergraveerimistehnoloogia rakendusala üha ulatuslikum ja graveerimise täpsus on üha suurem. Neli kõige olulisemat elementi, mis lasergraveerimist mõjutavad, on graveerimise kiirus, laseri võimsus, graveerimise täpsus ja materjal. Teatud graveerimisefekti saavutamiseks konkreetsele materjalile on vaja laseri teatud energia neeldumist, seda energiat tuleks vaadelda kui materjali neeldunud laserenergiat=laseri võimsus/graveerimiskiirus. Lihtsamalt öeldes tuleks materjali neeldunud laserenergia parandamiseks suurendada laseri võimsust või vähendada graveerimiskiirust ning lõplik meetod sõltub materjalist ja lõplikust graveerimisefektist. Üldiselt väldivad kasutajad aeglustamist, kuna see vähendab tootlikkust. Tegelikult ei mõjuta graveerimise tõhusust mitte ainult graveerimiskiirus, vaid ka graveerimise täpsus.

Peamine funktsioon

Kokkuvõte

Lasergraveerimist ja -lõikamist kasutades on protsess väga lihtne, täpselt nagu arvuti ja printeri kasutamine paberile printimiseks. Saate Win98/Win2000/WinXP keskkonnas kasutada mitmesuguseid graafikatöötlustarkvarasid, nagu CorelDraw jne, skannitud graafikat, vektorgraafikat ja mitmesuguseid CAD-faile saab lihtsalt graveerimismasinasse "printida". Erinevus seisneb selles, et printimisel rakendatakse toonerit paberile, lasergraveerimine on aga laserkiir puittoodetele, akrüülidele, plastlehtedele, metallilehtedele, kivile ja peaaegu kõigile muudele materjalidele.

1. Võre nikerdamine

Maatriksgraveerimine meenutab kõrglahutusega maatriksprintimist. Laseripea liigub vasakule ja paremale, nikerdades iga kord punktide seeriast koosneva joone ning seejärel liigub laserpea korraga üles ja alla, et lõigata välja mitu rida ja lõpuks moodustada pildi või teksti täislehekülg. Skannitud graafikat, teksti ja vektorgraafikat saab nikerdada punktmaatriksi abil.

2. Vektori lõikamine

Erinevalt maatriksgraveerimisest tehakse vektorlõikamine pildi väliskontuuril. Tavaliselt kasutame seda režiimi puidu, akrüüli, paberi ja muude materjalide läbi lõikamiseks ning seda saab märgistada ka erinevatele materjalide pindadele.

3. Graveerimise kiirus

Graveerimiskiirus viitab kiirusele, millega laserpea liigub, tavaliselt väljendatuna IPS-is (tolli sekundis) ja suur kiirus toob kaasa kõrge tootmise efektiivsuse. Kiirust kasutatakse ka lõikesügavuse reguleerimiseks, konkreetse laseri intensiivsuse korral, mida aeglasem on kiirus, seda suurem on lõike või graveerimise sügavus. Kiirust saate reguleerida kas graveerimispaneeli või arvuti prindidraiveri abil. Skaalal 1 kuni 100 protsenti on korrigeerimine 1 protsent. ,

4. Graveerimise tugevus

Graveerimise intensiivsus viitab laserkiire intensiivsusele materjali pinnal. Teatud graveerimiskiiruse korral on seda suurem tugevus, seda suurem on lõike või graveeringu sügavus. Mida suurem on tugevus, seda suurem on kiirus ja seda sügavam on lõikamine.

5. Täpi suurus

Laserkiire punkti suurust saab reguleerida erineva fookuskaugusega läätsede abil. Kõrge eraldusvõimega graveerimiseks kasutatakse väikeseid punktläätsi. Madalama eraldusvõimega graveerimiseks kasutatakse suuri punktläätsi, kuid vektorlõikamiseks on see parim valik. Uuel seadmel on standardvarustuses 20-tolline objektiiv. Selle täpi suurus on keskel, sobib erinevateks puhkudeks

Eelis

1. Lai valik: süsinikdioksiidi laser võib nikerdada ja lõigata peaaegu iga mittemetallist materjali. Ja hind on madal!

2. Ohutu ja usaldusväärne: kontaktivaba töötlemine ei põhjusta materjali mehaanilist ekstrusiooni ega mehaanilist pinget. Puuduvad "noa jäljed", ärge kahjustage tooriku pinda; ei deformeeri materjali;

3. Täpne ja hoolikas: töötlemise täpsus võib ulatuda 0,02 mm-ni;

4. Säästmine ja keskkonnakaitse: väike tala ja punkti läbimõõt, üldiselt alla 0,5 mm; Lõikamise töötlemine säästab materjale, ohutust ja tervist;

5. Järjepidev mõju: veenduge, et sama partii töötlemisefekt on täiesti ühtlane.

Suur kiirus: kiiret graveerimist ja lõikamist saab teostada koheselt vastavalt arvuti väljundmustrile.

6. Madal hind: ei ole piiratud töötlemise arvuga, väikeste partiide töötlemise teenuste puhul on lasertöötlus odavam.

Kontaktinfo:

Kui teil on ideid, võtke meiega ühendust. Pole tähtis, kus meie kliendid on ja millised on meie nõudmised, järgime oma eesmärki pakkuda oma klientidele kõrget kvaliteeti, madalaid hindu ja parimat teenust.