Kuidas pooljuhtlasereid kasutada?

Fiber sidestatud pooljuhtlaseridsisaldab 105um, 135um, 200um ja muid erinevaid kiudude südamiku läbimõõduga väljundeid. Laseri võimsus ulatub kümnetest vattidest kümnete kilovattideni ja väljundlainepikkus ulatub 400 nm kuni 1000 nm. Sellel on mitme ühe toruga ühendus, kõrge töökindlus ja peegeldusvastane kaitse. , kõrge fotoelektriline konversioonimäär, lai lainepikkusega katvus ja muud omadused, seda kasutatakse laialdaselt tööstuslikus töötlemises, täppistöötluses, meditsiinilises kosmetoloogias, teadusuuringutes, sensortuvastuses, valgustuses ja muudes valdkondades.

See kasutusjuhend juhendab kõiki pooljuhtlaseri moodulit oskuslikult kasutama. See standardne paigaldusprotsess on eriti oluline õhkjahutusega laseriga klientidele.

Ohutusmeetmed
Tavaolukorras hajub painutatud kiust väga vähe valgust (paindekadude tõttu), mis on suhteliselt ohutu. Kuid seni, kuni lasermoodul on sisse lülitatud, peavad silmad olema kaitstud, et vältida äkilist tugevat valgusleket, mis on põhjustatud kiudude kahjustusest/sulamisest. Järgige rangelt 4. taseme infrapunalaseri ohutusstandardeid ning võtke kasutusele kaitsemeetmed oma silmade ja naha jaoks.

Vooluahela ühendus
1. Elektrostaatiline kaitse
Elektrostaatiline lahendus on pooljuhtlaserite ootamatu rikke üks olulisi põhjusi. Laseri paigaldamise peab lõpetama koolitatud personal. Töötamise ajal tuleb kanda antistaatilisi randmerihmasid ja töölaud peab olema maandatud.
Lasermoodulid on täis antistaatilisi materjale ning iga seadme positiivsed ja negatiivsed elektroodide juhtmed on lühistatud staatilist elektrit hajutavate materjalidega; tihvtide antistaatilisi kaitsejuhtmeid saab eemaldada alles pärast lasermooduli kontaktide ühendamist toiteallikaga. .
2. Toiteallikas
Kui toiteallika pinge või vool ületab lasermooduli maksimaalset lubatud väärtust (toote spetsifikatsioonilehel), võib dioodi kahjustada. Toiteallikal peaks olema ülevoolu- ja liigpingekaitse, samuti transientide summutamise funktsioonid.
Mitme lasermooduli järjestikuse kasutamisel on seadme ja maanduse vahelise rikke vältimiseks soovitatav elektroodide maksimaalne pinge olla alla 75 V.
3. Elektroodide keevitamine
"Plug and play" toiteallika meetod sobib ainult lühiajaliseks kasutamiseks või testimiseks; pikaajaliseks kasutamiseks kasutage toiteallikaks otsekeevitust. Maksimaalne keevitustemperatuur ei tohi ületada 300 kraadi ja keevitusaeg ei tohi ületada 10 sekundit.
Elektroodi tihvtide painutamine või lõikamine võib mõjutada lasermooduli õhutihedust ja töökindlust, mistõttu ei ole soovitatav elektroodi tihvte painutada ega lõigata.

Optilise kiu viimistlus
Kiudude kahjustamise vältimiseks tuleb kiud kokku keerata. Ladustamisel ja transportimisel peaks optilise kiu painderaadius olema suurem kui 200 korda kiu läbimõõdust; kui laser töötab, peaks optilise kiu painderaadius olema suurem, vaadake üksikasju allolevast tabelist.

Optilise võimsusega pooljuhtlaserite puhul, mille võimsus on 800 W ja rohkem, tuleks painderaadiust vastavalt suurendada 20-50%.

Pooljuhtlaseri tagasipööramisvastane valgus
Lasermooduli sisse on paigaldatud kahevärviline filter, et ~1 mikroni riba laser ei kahjustaks laserdioodi, kuid siiski tuleb arvestada kahe olukorraga:
Esiteks ei saa kahevärviline filter kaitsta 9XX nm tagasivooluvalguse ega pumba jääkvalguse eest (näiteks kahesuunaliselt pumbatava kiudlaseri puhul ei neela aktiivkiud kogu pumba valgust). Laserdioodi kahjustamise vältimiseks tuleb tagasitulevat 9XXnm valgust juhtida 2,5% piires lasermooduli maksimaalsest väljundvõimsusest.
Teiseks, kuigi kahevärvilisel filtril on laserdioodi kaitsmiseks kõrge isolatsiooniaste, tuleks ~ 1 mikroni tagasituleva valguse intensiivsust reguleerida nii, et see ei ületaks lasermooduli tagasituleva valguse töötlemise võimet. Ligikaudu 1 mikronit tagastatav valgusenergia 1 sekundi jooksul ei tohi ületada 10 džauli (näiteks: 10 vatti pidevat valgust või 10 kilovatti võimsust, kuid see kestab vähem kui 1 millisekund).

Pooljuhtlaseri testimine ja kasutamine
1. Väljundi ettevalmistamine
Maksimaalse sõiduvoolu korral naaseb lasermooduli väljundkiu otsapinnalt peegeldunud valgus laseri sisemusse, mis võib põhjustada laserdioodi võimsuse halvenemist ja rasketel juhtudel põhjustada otse laseri ebaõnnestuda. Laseri kahjustamise vältimiseks peate enne lasermooduli väljundvõimsuse testimist ühendama selle väljundkiule peegeldusvastase kattega kaetud väljundkiu või lõikama või lihvima väljundkiu otsapinna 8-kraadise kaldenurgani, ja seejärel testige väljundvõimsust uuesti.

2. Laserjuhtimismeetod
Üldiselt arvatakse, et laserdioodi töökindlus on seotud optilise mooduli konkreetse võimsusega laseri kasutusaja protsendiga kogu tööajast. Arvestades aga iga kliendi tegelike rakendusmeetodite mitmekesisust, näiteks kasutades erinevaid sõidumeetodeid nagu pidev töö ja impulsstöö (erinevad tõusu/languse ajad, töötsüklid, sagedused jne). Nii lai parameetriruum muudab võimatuks töökindlusmudelite täieliku seadistamise ja ehitamise erinevates režiimides.
Laseri töökindluse vähenemise vältimiseks tuleb laser paigaldada jahutusplaadile umbes 25 kraadise nurga all ja samal ajal tagada, et töövoolu tippväärtus ei ületaks nominaalset maksimumvoolu; eriti impulsstöörežiimis tuleb vältida voolu ületamist; kui laser töötab impulssrežiimis pikka aega, soovitame laserajami tõusu/languse aeg olla pikem kui 10 μs ja modulatsiooni sagedus ei tohiks ületada 50 KHZ.

3. Võimsustest
Võimsuse mõõtmiseks on soovitatav kasutada järgmisi seadmeid ja instrumente:
Laseri võimsusmõõtur: OPHIR_ NOVA II
1-100W väljundvõimsustaseme laserdetektor: OPHIR_ L50(150)A-PF-35
1-1000W väljundvõimsustaseme laserdetektor: OPHIR_1000W-BB-34-V3

Kontaktinfo:

Kui teil on ideid, võtke meiega ühendust. Pole tähtis, kus meie kliendid on ja millised on meie nõudmised, järgime oma eesmärki pakkuda oma klientidele kõrget kvaliteeti, madalaid hindu ja parimat teenust.