Laserlõikusmasinate tüübid ja valikujuhend

Laser lõikaminekasutab lehe töötlemise lõpetamiseks suure energiatihedusega energiat, mis on genereeritud laserfookustamisel. Võrreldes traditsiooniliste plaatide töötlemise meetoditega on laserlõikamisel eeliseks kõrge lõikekvaliteet, kiire lõikekiirus ja materjali lai kohanemisvõime. Praegu kasutatakse laserlõikamistehnoloogiat laialdaselt metallide ja mittemetallide tootmisel, mis võib oluliselt lühendada tootmisaega, vähendada tootmiskulusid ja parandada tooriku kvaliteeti.

Laseri tüübi järgi võib laserlõikusmasinad jagada kolme tüüpi: YAG laserlõikemasinad, CO2 laserlõikemasinad ja fiiberlaserlõikemasinad on käsitsitööd asendavad lõikeriistad.

Kiudlaseriga lõikamismasin
Tööpõhimõte
Kiudlaseriga lõikamismasin on laserlõikusmasin, mis kasutab valgusallikana kiudlaserit. See toimib laserkiire genereerimisega, mida juhitakse ja laiendatakse läbi optiliste kiudude. Seejärel fokusseeritakse kiir töödeldavale detailile, tekitades põlemis- või sulamistemperatuuri, mille kõrgsurvegaas puhub lõike saavutamiseks minema. Fiiberlaser on suure võimsusega tihedusega laserkiir, mida toodab maailmas uut tüüpi kiudlaser. See liigutab punktkiirguse positsiooni läbi CNC-süsteemi automaatseks lõikamiseks.

Sobivad materjalid
Kiudlaserlõikusmasinaid saab laialdaselt kasutada erinevate metallmaterjalide, näiteks roostevaba terase, süsinikterase, alumiiniumi ja vasesulamite lõikamiseks. Kuigi see võib lõigata mittemetallilisi materjale, on see mõeldud peamiselt metallmaterjalide lõikamiseks.

Eelised ja piirangud
Võrreldes mahukate gaaslaserite ja tahkislaseritega on kiudlaseritel märkimisväärsed eelised ja need on muutumas asendamatuks seadmeks sellistes valdkondades nagu ülitäpne tootmine, lidarisüsteemid, kosmosetehnoloogia ja lasermeditsiin.

Eelis
Suur täpsus ja kiire kiirus:
Kiudlaserlõikusmasinad on õhukeste plaatide lõikamisel kiired ja täpsed. See kasutab peamiselt pukkstruktuuri. Sellel on kõrge fotoelektriline konversioonimäär, madal energiatarve ja töögaasi pole vaja. Seetõttu suudavad kiudlaserlõikemasinad samal võimsustasemel materjali lõigata kiiremini kui CO2 laserid.
Tõhus:
Kiudlaserid võivad ka vähendada läätsede kasutamist, oluliselt vähendada hoolduskulusid ja parandada tootmise efektiivsust.

Piirang
Lõike paksus:
See kiudlaser sobib suurepäraselt õhemate materjalide lõikamiseks, seega ei pruugi see nii hästi lõigata paksemate materjalidega. Väga raske on lõigata läbipaistvaid tooraineid, nagu alumiiniumisulamist profiile ja vaske.
Maksumus:Esialgne investeering masinasse võib olla suurem kui muud tüüpi laserlõikurite puhul.

Põhikomponendid
Kiudlaseri allikas:
Kiudlaseri allikas on kiudlaserlõikusmasina tuum, mis võib tekitada ja võimendada klaaskiu sees olevat laserkiirt. Sõltuvalt väljundvõimsusest jääb see tavaliselt vahemikku 500 vatti kuni 12 000 vatti.

Lõikepea:
Lõikepeal on teravustamislääts, mis fokusseerib laserkiire materjali pinnale. Tavaliselt hõlmab see mahtuvuslikku andurit, et säilitada õige fookuskaugus materjali pinnast.

CNC kontroller:
CNC-süsteem on kiudlaserlõikusmasina aju, mis juhib masina liikumist, laservõimsust ja impulsi sagedust.

Voodi ja portaal:
Voodit kasutatakse lõigatava materjali toetamiseks. Pukk on raam, mis liigutab lõikepead üle materjali.

Säilitada
Kiudlaserlõikusmasinate üks eeliseid on see, et need nõuavad väga vähe hooldust. See ei vaja kalibreerimispeegleid ega lasergaase. Siiski on oluline ka hoida masin puhas, lääts prahist puhas ja kontrollida regulaarselt kiudoptiliste kaablite seisukorda.

Tulevikuootused
Kiudlaserlõikusmasinate tulevik on paljulubav, mistõttu on need oma tõhususe, kiiruse ja täpsuse tõttu ideaalsed paljudes tööstusharudes. See pakub isegi võimsat ja tõhusat lahendust erinevate materjalide lõikamiseks ning on paljudes valdkondades populaarne.

CO2 laserlõikusmasin

Tööpõhimõte
CO2 laserlõikusmasinad kasutavad suure võimsusega laserkiirt, et juhtida laserkiir läbi optiliste seadmete lõigatava materjali pinnale. CNC-süsteemide ja laseroptika kombinatsioon tagab kiire täpse valgustuse materjalile. Fokuseeritud laserkiir paistab materjalile, põhjustades selle sulamise, põlemise, aurustumise või võimsa õhuvoolu tõttu ära puhumise, luues lõppkokkuvõttes kvaliteetse servapinna viimistlusega lõiked.

Sobivad materjalid
CO2 laserlõikusmasin suudab lõigata süsinikterast 20 mm, roostevaba terast 10 mm ja alumiiniumisulamit 8 mm ulatuses. CO2 laseri lainepikkus on 10,6 UM, mis imendub kergesti mittemetallidesse ja mida saab kasutada mittemetalliliste materjalide, nagu puit, akrüül, PP ja orgaaniline klaas, lõikamiseks. kõrge kvaliteet.

Eelised ja piirangud
Eelis
Kuna laserkiir töötlemise käigus ei kulu, on masina täpsus suurem. Kuna lasersüsteemi termošoki tsoon on väiksem, väheneb ka lõigatava materjali deformatsiooni tõenäosus. Samal ajal hõlbustab CO2 laserlõikusmasin töödeldavate detailide kinnitamist ja vähendab tooriku saastumist. Vastavalt rahvusvahelistele ohutuseeskirjadele on laserohud jagatud nelja tasemeni ja CO2 laserid on kõige vähem ohtlikud.
Piirang:
CO2 laserlõikusmasinate maksumus on kolmest laserlõikusmasinast kõrgeim.

Põhikomponendid
CO2 laser
CO2-laser on masina süda ja toodab materjalide lõikamiseks kasutatavat laserkiirt
Lõikepea:
Lõikepea sisaldab teravustamisläätse, mis teravustab kiire materjali pinnale. Lisaks on sellel korraliku fookuse säilitamiseks mahtuvuslik andursüsteem.
CNC kontroller:
CNC-kontroller on laserlõikusmasina aju ja suudab juhtida masina liikumist, laservõimsust ja impulsi sagedust.
Voodi ja portaal:
Voodit kasutatakse lõigatava materjali toetamiseks. Pukk on raam, mida kasutatakse lõikepea liigutamiseks.
Abiseadmete hoiusüsteem:
Sellel süsteemil on kaks funktsiooni, millest üks on lõikeala puhastamine. Lõikeabigaas puhub sula ja oksüdeerunud materjali lõikepiirkonnast eemale, aidates hoida lõikeala puhtana ja vähendades teise termošoki tsooni teket. Teine on põlemise toetamine: mõnes rakenduses, näiteks süsinikterase lõikamisel, võib lõikamisreaktsioonis osaleda ka lõikamise abigaas (tavaliselt hapnik), et anda täiendavat soojust. Seetõttu saab lõikekiirust ja tõhusust parandada.
Jahutussüsteem:
Laserlõikamise käigus võib tekkida suur hulk soojust ning laseri ja muude oluliste komponentide temperatuuri stabiilsena hoidmiseks kasutatakse jahutussüsteeme. Laser ja välised optilised komponendid, sealhulgas teravustamislääts, vajavad jahutamist. Sõltuvalt süsteemi suurusest ja seadistusest saab heitsoojust transportida või muundada otse õhuks. Vesi on tavaline jahutusvedelik, mida sageli tsirkuleeritakse läbi jahuti või soojusülekandesüsteemi.

Säilitada
CO2 laserlõikusmasina hooldamine hõlmab optiliste seadmete puhtuse ja asendi hoidmist, jahutussüsteemi õige töö tagamist ning gaasisegu (süsinikdioksiid, heelium ja lämmastik) kontrollimist laseris.

Tulevikuootused
Tehnoloogia edenedes muutuvad CO2 laserlõikusmasinad tõhusamaks ja praktilisemaks ning püüavad parandada tarbimist ja tõhusust.

YAG laserlõikusmasin
Kuigi YAG laserlõikusmasinad on odavad ja stabiilsed, on nende energiatõhusus tavaliselt alla 3%. Praegu on selle väljundvõimsus alla 800 W. Väikese väljundenergia tõttu kasutatakse seda peamiselt õhukeste plaatide puurimiseks ja lõikamiseks.

Selle rohelist laserkiirt saab kasutada nii impulss- kui ka konstantse laine tingimustes. Seda iseloomustab lühike lainepikkus ja hea teravustamisvõime. See sobib ideaalselt täppistöötlemiseks, eriti puurimiseks impulsstingimustes, ning seda saab kasutada ka lõikamiseks, keevitamiseks ja fotolitograafiaks. Mittemetallilised materjalid ei neela YAG-i tahkislaserlõikusmasina lainepikkust kergesti, mistõttu see ei sobi mittemetalliliste materjalide lõikamiseks. YAG laserlõikusmasinate praegune ülesanne on parandada toiteallika stabiilsust ja tööiga, st arendada suure võimsusega ja pika tööeaga optilise pumba ergutusvalgusallikaid. Energiatõhusust saab oluliselt parandada, kui kasutada pooljuhtoptilisi pumpasid.

Need erinevat tüüpi laserlõikurid on dramaatiliselt muutnud lehtmetalli töötlemist ja muid mehaanilisi projekte. Need võimaldavad keerulisi kujundeid ülitäpselt lõigata, tõsta töö efektiivsust, vähendada jäätmeid ja tõhustada tootmisprotsesse. Vaatamata väljakutsetele on laserlõikuritel nende asendamatute omaduste tõttu helge tulevik. Seetõttu pole laserlõikusmasinate tüüpide kohta lisateave mitte ainult kasulik, vaid ka oluline ettevõtetele, kes soovivad optimeerida toiminguid, vähendada jäätmeid ja suurendada tootlikkust.

JTBYShield laserlõikusmasinad hõlmavad ühe töölauaga kiudlaserlõikeseadmeid, kahe töölauaga kiudlaserlõikeseadmeid, kaheotstarbelisi kiudlaserlõikusmasinaid, torulaseriga lõikamismasinaid ja täppislaserlõikusmasinaid. Sa saadsirvige meie tooteidõige masina valimiseks võikonsulteerige meie müügigaüksikasjaliku teabe saamiseks.

Kontaktinfo:

Kui teil on ideid, võtke meiega ühendust. Pole tähtis, kus meie kliendid on ja millised on meie nõudmised, järgime oma eesmärki pakkuda oma klientidele kõrget kvaliteeti, madalaid hindu ja parimat teenust.