Kolmemõõtmeline viieteljeline laserirakendus kuumstantsimisvormimisel

Praegu kasutatakse auto kere kuumstantsimise valdkonnas kolmemõõtmelise viie telje tehnilist rakendamistLaserlõikusmasintööriistad on muutunud üsna küpseks. Kuna kuumstantsimistehnoloogia küpseb ja autotootjad langetavad oma pakkumisi kuumstantsimisosade tarnijatele, muutub ka nõudlus autode kuumstantsimisosade tarnijate kolmemõõtmeliste viieteljeliste laserlõikeseadmete järele. Kuumstantsimise turu arenguga on muutunud ka kliendibaas ja klientide vajadused. Alates esialgsest kõrge efektiivsuse, kvaliteetse lõikamise, suure täpsuse ja pikaajalise stabiilsuse poole püüdlemisest on nad nüüd rohkem kallutatud kahe erineva mõõtme nõuetele: rohkem Madalad investeerimiskulud ja kõrgem tootmise efektiivsus. Käesoleva uuringu tulemused põhinevad: erinevate klientide vajadustel praegusel kuumstantsimise turul, aga ka uutel tehnoloogilistel uuendustel kolmemõõtmelistes viieteljelistes laserlõiketöötluskeskustes. Üks neist on uusim kaks-ühes optiline kiud, mida kasutatakse kolmemõõtmelises viieteljelises lõikamises. Samades laservõimsuse tingimustes võib see parandada üksikute osade kogu töötlemiskeskuse lõikamise efektiivsust. Teine on see, kuidas rahuldada mõningaid klientide vajadusi, vähendades samal ajal kulusid. Seadmete investeeringu maksumus.

Kolmemõõtmelist viieteljelist laserlõikamistehnoloogiat on autode kuumstantsimise valdkonnas kasutatud juba aastaid. 2006. aastal toodi Hiina turule autotööstuse kuumstantsimise valdkonnas kasutatav kolmemõõtmeline viieteljeline laserlõikamise tehnoloogia, mis on pidevalt arenenud. Viimase 17 aasta jooksul, kuna selle tehnoloogia arendamine on muutunud üha küpsemaks, on kuumstantsimisosade maksumus oluliselt vähenenud ja autodes kasutatavate kuumstantsimisosade osakaal on järk-järgult suurenenud. Kolmemõõtmeline laserlõikamine on muutunud kuumstantsimise protsessi oluliseks osaks. Kuumstantsimisdetailide tootjatel on järjest kõrgemad nõuded kolmemõõtmelistele viieteljelistele laserlõikeseadmetele. Seadmete ostukulu ja töötlemise efektiivsus on kaks tegurit, mille pärast kliendid praegu kõige rohkem muret teevad.

Siin tutvustame kolmemõõtmeliste laserlõikamisseadmete põhikomponente, peamiselt: voodi, laserkiudkaabel, laservalgusallikas ja lõikepea.
(1) Treipingi alus: töötluskeskuse põhistruktuur ja liikumismehhanismi tugi.
(2) Kiudoptiline kaabel: laserülekandemehhanism, mida kasutatakse valgusallika genereeritud laseri edastamiseks laserlõikepeale
(3) Laservalgusallikas: laserit genereeriv seade, tavaliselt pooljuhtvalgusallikas.
(4) Lõikepea: fokusseerige laser tootmis- või töötlemisosa pinnale.

Laserlõikamise protsessi analüüs spetsiaalse kiirkvaliteediga
Uusim lasertehnoloogia on kaks-ühes fiiberlaserlõikamise tehnoloogia (BrightLine Speed), mida rakendatakse kuumstantsimiseks kolmemõõtmelisel viieteljelisel laserlõikamisel. Kaks-ühes fiiberoptiline kaabel on väga mõistlikult sobitatud kahe läbimõõduga optilise südamikuga (sisemine ja välimine fiiberoptiline südamik). Valgusallika poolt genereeritud laseri kiirte kvaliteeti saab muuta, reguleerides laserkiire sisemise ja välimise südamiku diameetrite kombinatsiooni. Pärast kolmemõõtmeliseks laserlõikamiseks sobivaima kiire suhte moodustamist saab see uus tehnoloogia tõhusalt parandada töötlemiskeskuse süsteemi lõikamiskiirust ja profiili eest vastutavate kuumstantsimisosade lõikekvaliteeti.

Kaks-ühes kiudlaseriga lõikamise tehnoloogial on suur potentsiaal suurendada tootmisvõimsust ja säästa kulusid kuumstantsimisdetailide tootjatele, kes kasutavad kolmemõõtmelist viieteljelist laserlõikamist järgmiselt:

(1) Kaks-ühes kiudlaserlõiketehnoloogia kasutamine 2 mm lehtede töötlemiseks võib lõikekiirust suurendada 30%. 1mm lehtede töötlemisel saab lõikekiirust suurendada 50%.

(2) Alla 2 mm paksuste lehtede töötlemisel on 3kw võimsusega kaks-ühes kiudlaseri lõikekiirus suurem kui 4kw tavalise laseri lõikekiirus.

(3) 1,5 mm paksuste lehtede töötlemisel saab 3kw võimsusega kaks-ühes fiiberlaseri lõikamise efektiivsust tõsta 8% võrra.

(4) 3kw võimsusega kaks-ühes kiudlaseri lõikamisprotsess võib tavaliste laseritega võrreldes säästa 50% gaasitarbimisest.

Kolmemõõtmeline viieteljeline lasertehnoloogia mängib olulist rolli kuumstantsimise eeltöötluses, protsessi juhtimises ja järeltöötluses. Selle suur täpsus ja paindlikkus pakuvad tõhusaid töötlemislahendusi auto-, masina-, hallitus- ja muudele tööstustele.
rakendus:
Eeltöötlus: kolmemõõtmelist viieteljelist lasertehnoloogiat saab kasutada detailide geomeetriate täpseks lõikamiseks ja graveerimiseks enne kuumstantsimist. Näiteks kasutades kaks-ühes kiudlaserlõikamise tehnoloogiat (BrightLine Speed), saab laserkiire kvaliteeti muuta, reguleerides sisemise ja välimise kiudude südamiku läbimõõtu, moodustades nii kolmemõõtmeliseks laserlõikamiseks sobivaima kiire suhte. , parandades tõhusalt töötluskeskuse süsteemi lõikekiirust ja jõudlust. Vastutab kuumstantsimisosade lõikekvaliteedi eest.
Protsessi juhtimine: Kuumstantsimise käigus saab kolmemõõtmelise viieteljelise lasertehnoloogia abil saavutada keeruliste kõverate pindade täpse jälgimise ja töötlemise. Näiteks Han's Laser Intelligent Equipment Groupi iseseisvalt välja töötatud kolmemõõtmeline viieteljeline CNC-laserpink suudab laseriga töödelda keerulisi kõveraid kolmemõõtmelisi osi. Selle laserlõikepeaga saab saavutada N × 360 kraadi lõpmatu pöörlemise, tagades töötlemise paindlikkuse ja täpsuse.
Järeltöötlemine: pärast kuumstantsimise lõpetamist saab kolmemõõtmelist viieteljelist lasertehnoloogiat kasutada ka järeltöötlustöödeks, nagu jäme eemaldamine ja servade lihvimine, et parandada valmistoote üldist kvaliteeti. Lisaks saab seda tehnoloogiat kasutada ka valmis detailide peenlõikamiseks või graveerimiseks, et täita kõrgemaid disaininõudeid.

Kolmemõõtmeline viieteljeline lasertehnoloogia optimeerib tõhusalt vormide disaini, vähendab materjali raiskamist ja parandab saagikust, pakkudes ülitäpseid töötlemisvõimalusi, optimeerides töötlemisradasid, kohandades automaatselt lõikeparameetreid ning suurendades projekteerimise ja töötlemise vabadust. Nende tehnoloogiate igakülgne rakendamine muudab kolmemõõtmelise viieteljelise laseri ideaalseks valikuks vormide valmistamiseks ja keerukate osade töötlemiseks.

Täpne viieteljeline ühendusjuhtimine:Kolmemõõtmelisel viieteljelisel laserlõikamismasinal on viis vabadusastet: see ülitäpne liikumisjuhtimine muudab lõikamisprotsessi täpsemaks, parandades seeläbi vormi disaini täpsust ja saagikust.
Pinna kohandamise tehnoloogia: keeruliste kõverate pindade lõikamisel saab lõikepea jälgida liikumist piki kõverat pinda, et säilitada laseri fookusasend ja lõikematerjali suhteline asend, mis võib vähendada fookuse kõrvalekaldest põhjustatud materjali raiskamist.
Otsingu segmenteerimise ja tööriistatee optimeerimise tehnoloogia:Kasutage CNC- või CAD/CAM-süsteeme keerukate pindade korrektseks segmenteerimiseks ja optimaalsete lõikeradade loomiseks, et lühendada lõikamisaega ja parandada lõikekvaliteeti. See optimeerimine võib tõhusalt vähendada materjalikasutust ja töötlemisaega, vähendades kulusid.
Automaatne lõikeparameetrite reguleerimise tehnoloogia:Vastavalt materjali tüübile, paksusele ja etteantud lõiketeele saab süsteem lõiketulemuste tagamiseks automaatselt reguleerida lõikeparameetreid, nagu laseri võimsus, lõikekiirus, gaasivool jne. See aitab parandada töötlemise tõhusust ja toote kvaliteeti.
Mitme nurga töötlemine ühe kinnitusega:Võrreldes traditsiooniliste kahemõõtmeliste protsessidega, saab kolmemõõtmelise viieteljelise tehnoloogia abil ühe kinnitusega saavutada mitu lõikamis- ja töötlemisnurka, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja täpsust. See mitte ainult ei lühenda tootmistsüklit, vaid vähendab ka mitmekordsest kinnitusest põhjustatud vigu ja materjalikadusid.
Parem disainivabadus:Kolmemõõtmeline viieteljeline tehnoloogia võimaldab disaineritel vabamalt luua keerulisi kujundeid ja struktuure, saavutades loomingulisema ja unikaalsema tootekujunduse. See annab rohkem võimalusi vormide kujundamiseks ning aitab välja töötada keerukamaid ja keerukamaid vorme.
Materjalijäätmete vähendamine:Kuna kolmemõõtmeline viieteljeline lasertehnoloogia suudab töötlemisprotsessi täpselt juhtida, võib see vähendada ebaõigest töötlemisest põhjustatud materjali raiskamist ja parandada materjali kasutamist.
Parem saagikus:Tuginedes ülaltoodud tehnilistele eelistele, võib kolmemõõtmeline viieteljeline lasertöötlus oluliselt parandada valmistoodete konsistentsi ja kvaliteeti, parandades seeläbi üldist saagist.

Kontaktinfo:

Kui teil on ideid, võtke meiega ühendust. Pole tähtis, kus meie kliendid on ja millised on meie nõudmised, järgime oma eesmärki pakkuda oma klientidele kõrget kvaliteeti, madalaid hindu ja parimat teenust.