Mis on Laser Line Generator?

Laserliini generaatoron tavaline ülitäpse mõõteseade, mis kasutab ülitäpse mõõtmise saavutamiseks laserkiire sirgust ja stabiilsust ning mida kasutatakse laialdaselt mehaanilises töötlemises, elektroonikatööstuses, optikatööstuses ja muudes valdkondades. Allpool teen põhjaliku sissejuhatuse joonlaserisse.

1. Definitsioon

On kahte tüüpiLaserliini generaator: üht kasutatakse tasapinnalise sirge moodustamiseks ja teisega ruumis sirge moodustamiseks. Üldiselt viitab meie sõnul üherealine laser tasapinnalisele üherealisele laserile. Tasapinnaline joonlaser on paralleelne valgus, mis peegeldub läbi läätse ja peegli, et moodustada tasapinnas sirgjoon, mis koosneb peamiselt valgusallikast, regulaatorist ja vastuvõtjast, suure täpsusega, suure kiirusega, suure tõhususega ja hõlpsasti kasutatavaga.

2. Tööpõhimõte

Joonlaseris läbib valgusallika kiiratav laservalgus läätse nii, et see muutub paralleelvalguseks ja peegeldub seejärel läbi peegli, moodustades sirgjoone. Peeglit saab liigutada üles-alla, vasakule-paremale, edasi-tagasi ning selle asendit saab reguleerida, et joont soovitud asendisse reguleerida. Peegli asendit reguleerides saab vaateväljas moodustada sirgeid ja ristjooni.

3. Omadused

⑴. Suur täpsus: laserkiire enda lineaarsuse tõttu on üherealise laseri mõõtmistäpsus väga kõrge.

⑵. Suur kiirus: joonlaseri töökiirus on väga kiire, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust.

⑶. Kõrge efektiivsus: joonlaseri paigaldamine ja reguleerimine on väga lihtne, väga mugav kasutada, saab mõõtmisülesande kiiresti lõpule viia ja parandada tootmise efektiivsust.

4. Lihtne kasutamine

Liinlaseri käsitsemine on väga lihtne, selleks pole vaja erialaseid oskusi ega väljaõpet ning seda saab hõlpsasti kasutada igaüks.

5. Laserliini generaatori rakendus

Üherealisi lasereid kasutatakse laialdaselt erinevates täppistöötluse, mõõtmise ja muudes valdkondades, näiteks:

⑴. Mehaaniline tootmine: kasutatakse mootori, hammasratta, taseme jne täpsusvea testimiseks.

⑵. Elektroonikatööstus: kasutatakse objektiivi keskpunkti kalibreerimiseks, kvaliteedikontrolliks, pooljuhtide tootmiseks, arvutikesta kokkupanekuks ja reguleerimiseks.

⑶. Optiline tootmine: mikroskoopiline vaatlus ja kontroll läätsede, maskide ja filtrite tootmisprotsessis.

⑷. Tekstiili töötlemine: kasutatakse erinevate tekstiilide ja märkide kontrollimiseks.

⑸. Muud: kasutatakse taseme kalibreerimiseks, maanteede ehitamiseks, tsiviilehituse mõõtmiseks ja muudes valdkondades.

6. Laserliinigeneraatorite klassifikatsioon

Me ütleme sageli, et üherealisi lasereid saab jagada kahte tüüpi, üks on tavaline üherealine märgistamiseks ja positsioneerimiseks ning teist kasutatakse suure jõudlusega masinnägemise jaoks. Mis vahe neil kahel on?

⑴.Laserjoonemärgistusseade on mugav ja praktiline positsioneerimisvahend. Seda saab laialdaselt kasutada rõivaste tõhusaks laserpositsioneerimiseks, riiete nuppude valgusallika positsioneerimiseks, riide lõikamismasina abimärgistamiseks, riiete servade lasermärgistuse positsioneerimiseks, õmblusmasinaks / lõikemasinaks / nööpmasinaks / automaatseks käsitsi kanga purustamise masina abimärgistuse positsioneerimiseks jne.

Mugav, kiire, intuitiivne ja praktiline. Võib oluliselt parandada töö efektiivsust. Laserjoon on selge, väike, hõlpsasti paigaldatav ning võib pakkuda tugitooteid ja tehnilist tuge erinevatele rõivaseadmete tootjatele. Omadused: Ühesõnalise lasermärgistusseadme paigaldamine ja kasutamine on lihtne ja mugav, seda saab paigaldada masina kasutamise vertikaalsele või horisontaalsele pinnale, tagades nähtava lasermärgistusjoone, nii et seal on nähtav, mitte- kontakt-positsioneerimisliin, et juhtida tööprotsessi kogu tootmisprotsessi vältel. Selle eeliseks on mugav tootmistegevus ja tootmise efektiivsuse parandamine. Laserijoont saab kolmemõõtmelises ruumis meelevaldselt peenhäälestada, mis on saavutanud parima kasutusefekti.

⑵.Masinnägemisjoonlaserid on suure jõudlusega, suure töökindlusega ning neid kasutatakse laialdaselt erinevates 2D/3D-nägemisrakendustes ja kontrollisüsteemides. Kvaliteetsete läätsede, silindrilise/lainepeegli, Powelli prisma ja DOE difraktsioonielemendiga läätsede kasutamisel on emissioonijoone efekt hea. Kõrge täpsus ja hea joone ühtlus. Professionaalne visuaalsete rakenduste jaoks, peened servad, ühtlane võimsusjaotus, selged servad, suurendavad pildistamise eraldusvõimet ja visuaalsete rakenduste täpsust. Võib pakkuda erinevaid lainepikkusi ja joonlaseri erinevat võimsust. Tooteid on lihtne integreerida, need on ehituslikult väga töökindlad ja neid saab hõlpsasti kombineerida mitmesuguste nägemissüsteemidega, et saavutada mitmesuguseid masinnägemisrakendusi, mis vastavad klientide erinevatele vajadustele.

7. Kuidas valida laserliinigeneraatorit?

Seadmed, mis suudavad genereerida üherealist laserit, hõlmavad sambapeegel/lainepeegel, Powelli prisma ja DOE difraktsioonielement, mis on tavalised. Seadme materjalid on plastik ja klaas. Nende hulgas kuuluvad esimesed kaks meetodit geomeetrilise optika sisu, DOE difraktsioonioptika tehnoloogiasse, mõlemal on eelised ja puudused. Keskendume Powelli prismal põhinevale joonlaserile ja teistele joontoodete genereerimise meetoditele ning ei soovita ega ole isegi vastu tööstusliku masinnägemise kasutamisele, eriti 3D-mõõtmise valdkonnas.

Powelli prisma võrgus ringluses, et saavutada valgusvihu põhimõtte skeem, näete, et Powelli prismal on kõverdatud riff, harja kõvera töötlemise kvaliteet määrab joonlaseri kvaliteedi. Kui olete Zemaxiga tuttav, simuleerige harja kõvera jaotusfunktsiooni ja võrrelge seda veerupeegliga, et mõista erinevust. Pole tähtis, kui te pole sellega tuttav, pidage meeles, et kolmest meetodist on Powelli prisma kuningas.

Näete palju punaste tuledega masinnägemisprojekte. Sinine valgus on metallmaterjalide pinnal paremini äratuntav. Rohelise valguse lainepikkus on punase ja sinise vahel ning inimsilm on kõige intensiivsem taju, võimsus on väga väike roheline tuli inimese silm tajub, et heledus on väga kõrge, loodan, et inimsilm tajub tugevaid stseene rohelist valgust on loomulikult esimene valik, kuid te ei soovi, et inimsilm stseeni tajuks, siis valige 800–940 nm, näiteks nähtamatu laser.

Lühidalt öeldes on joonlaser väga oluline täppismõõtmisseade, millel on kõrge täpsus, suur kiirus, kõrge efektiivsus ja hõlpsasti kasutatavad omadused. Sellel on lai valik rakendusvõimalusi mehaanilises, elektroonikatööstuses, optikatööstuses ja muudes valdkondades ning sellest saab tulevase tööstuse arengu oluline osa.

Kontaktinfo:

Kui teil on ideid, võtke meiega ühendust. Pole tähtis, kus meie kliendid on ja millised on meie nõudmised, järgime oma eesmärki pakkuda oma klientidele kõrget kvaliteeti, madalaid hindu ja parimat teenust.